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　　　　合金元素對(duì)模具鋼奧氏體均勻化的影響

　　　　在模具鋼中，除了碳化物分布不均skh59高速工具鋼勻外，合金元素分布也不均勻。因此，當(dāng)加熱到奧氏體化溫度時(shí)，合金元素需要在碳被均勻化的同時(shí)被均勻化。 然而，合金元素在奧氏體中的擴(kuò)散速率比碳低得多，碳的擴(kuò)散速率通常是碳原子的千分之skh59高速鋼棒幾或千分之十。此外，碳化物形成元素的存在，如鉻、鉬、鎢、鈦等，也降低了碳在奧氏體中的擴(kuò)散速率，因此合金鋼的奧氏體均勻化時(shí)間應(yīng)比碳鋼長(zhǎng)得多。

　　　　在實(shí)際熱處理生產(chǎn)中，碳比的溶解速度和奧氏體成分的均勻性對(duì)熱處理后模具鋼的組織和性能有很大影響。例如，對(duì)于冷加工模具鋼，如果加熱溫度不夠高或保溫時(shí)間不夠長(zhǎng)，鋼中殘余碳化物過(guò)多，大量的合金元素將集中在未溶解的碳化物和碳化物周?chē)膴W氏體中，從而降低鋼的淬透性和硬化能力，所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)變只能是低合金化程度的非均勻馬氏體，從而導(dǎo)致鋼的機(jī)械性能下降。對(duì)于熱作模具鋼，如果淬火加熱溫度過(guò)低，保溫時(shí)間不足不僅會(huì)降低鋼的淬透性、硬化能力和室溫力學(xué)性能，而且更嚴(yán)重的是會(huì)降低鋼的高溫性能，從而導(dǎo)致模具使用壽命的降低。因此，對(duì)于合金模具鋼，必須嚴(yán)格選擇淬火溫度和保溫時(shí)間，以確保合金元素能夠完全溶解在奧氏體中。

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