本篇文章給大家談?wù)劤Ｓ脟a(chǎn)熱作模具鋼的特性與用途，以及熱沖壓模具鋼對應(yīng)的知識點，文章可能有點長，但是希望大家可以閱讀完，增長自己的知識，更重要的是希望對各位有所幫助，可以解決了您的問題，不要忘了收藏本站喔。

一、熱作模具鋼的常用

1、熱作模具鋼主要用來制造需在高溫狀態(tài)下進行壓力加工的模具，如熱壓鑄模具、熱切沖模具、熱變形模具(熱鐓模具)、熱擠壓模具等。

2、H13鋼：H13鋼是一種常用的熱作模具鋼，具有優(yōu)異的耐熱性和耐磨性。它適用于制造高溫下工作的模具，如壓鑄模具、擠壓模具和塑料注射模具等。H13鋼具有良好的硬化性能和熱疲勞強度，能夠在高溫下保持較高的硬度和強度。

3、常用的熱作模具鋼有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼;對特殊要求的熱作模具鋼，有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。

4、一般的熱擠壓模尺寸較小，常小于 70～9mm。 常用的熱擠壓模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5%Cr型等熱作模具鋼．其化學(xué)成分如表16所示。

5、熱作模具鋼具備良好的強度和耐熱性，且擁有良好的穩(wěn)定性和耐熱性，在機械加工中，能保持高效的高淬透率，有良好的加工性能，可以適應(yīng)大部分的機械加工。

6、模具常用材料有那些 塑料模具鋼：45# ，P20，4Cr1.. 冷作模具鋼：Cr12，Cr12MoV，D.. 熱作模具鋼：H13，5CrMnMo，3Cr2W8V... 黃石市東鑫特鋼有限公司，紶業(yè)生產(chǎn)工模具用鋼。百年大冶特鋼技術(shù)。

二、熱作模具鋼都有哪些分類特點

1、按用途可分為熱鍛模用鋼、熱擠壓模用鋼、壓鑄模用鋼，熱沖裁模用鋼。按耐熱性可分為低耐熱鋼（350～370℃）、中耐熱鋼（550～600℃）、高耐熱鋼。

2、常用熱作模具材料分類及工作特點 一般按使用條件和用途不同，模具材料可以分為熱作模具鋼、冷作模具鋼、塑料模具鋼三大類。常見的熱作模具鋼主要有5CrNiMo、H13Cr2W8V等。

3、低耐熱高韌性熱作模具鋼主要用來加工承受很大沖擊載荷的熱鍛模，因為這類模具要求鋼的沖擊韌性好、淬透性高、導(dǎo)熱性能好，并且有較高的熱疲勞抗力，能夠在400℃的高溫工作環(huán)境下承受急冷急熱的工作條件。

4、熱模具鋼如果按照耐熱程度來劃分，可以分為高耐熱鋼、中耐熱鋼和低耐熱鋼。 如果按照熱模具鋼的性能來區(qū)分，可以分為高電阻模具鋼、高熱強熱模具鋼和高韌性熱模具鋼。

5、[常用冷作模具鋼]：Crl2型鋼包括Cr1Cr12MoV等，這類鋼的淬透性及耐磨性好，熱處理變形小，常用于大型冷作模具。其中Crl2MoV鋼除耐磨性不及Cr12鋼外，強度、韌性都較好，應(yīng)用更廣。

6、熱擠壓模具對模具鋼的性能要求是：具有較高的熱穩(wěn)定性，有良好的抗冷熱疲勞強度，有較高的耐高溫強度和足夠的韌性。 ⑶壓鑄模具 壓鑄模具的失效形式有熱疲勞開裂、熱磨損和熱熔蝕。

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